Punch makinalarında istenilen kesim kalitesini ve hassasiyeti yakalamak için kullanılan takımların
keskin olması şarttır. Keskin olmayan takımlar işlerin aksamasına ve yapılan yatırımların zarar
görmesine neden olur. Zamanında yapılmayan taşlama işlemi takımların aşınmasını hızlandırır ve
olması gerekenden daha çok taşlanacağından takımların da ömrü kısalır.
Takımlar yaklaşık olarak kesme kenarlarında 0.2mm lik bir radyüs oluştuğunda taşlanır, bu ekonomik
taşlama noktasıdır, bu radyüsten fazla bir değer takımların hızlı yıpranmasına neden olacaktır.
Takımların yıpranması ve taşlama işlemi ile ilgili bilgiler aşağıda verilmiştir.
Punch takımları en çok paslanmaz malzemelerin kesiminde, en az ise alüminyum malzemelerin
kesiminde yıpranır. Yumuşak çelikteki yıpranma ise bu iki yıpranma oranının ortasında yer alır. Punch
takımının şekli de yıpranma da etkilidir, yuvarlak bir takım dikdörtgen şekilli bir kalıba göre daha az
yıpranır. Yıpranmada bir diğer önemli hususta kalınlıktır, kalınlık arttıkça yıpranma hızlanır. Örnek
vermek gerekirse 2mm kalınlıktaki yumuşak bir malzemenin kesimi 1mm kalınlığa oranla yaklaşık %35
daha çok yıpratır, bu faktörlere ilave olarak aşağıda listenmiş maddeler de yıpranmaya etki eder.
Olumsuz yönde etkileyen faktörler:
Yıpranmış punch takımları çanak taşlama ve satıh taşlama makinalarında taşlanabilir. Her iki
makinada taşlama işleri manuel veya otomatik olarak yapılabilir. Satıh taşlama makinaları punch
takımlarının taşlanması için özel üretilmiş bir makine değildir, fakat bütün punch takımları bu
makinalarda taşlanabilir. Bu aynı şekilde geleneksel çanak taşlamalar içinde geçerlidir.
Günümüzde punch takım taşlama ihtiyacının artması ve daha iyi sonuçların arzulanması ile bu ihtiyaç
için özel olarak üretilmiş makinalar geliştirilmiştir. Bu makinalar çanak taşlama şeklinde olup takım
yüksekliğini otomatik olarak tespit edebilen ve otomatik olarak taşlama işlemini yapacak şekilde
donatılmışlardır. Geleneksel satıh ve çanak taşlamanın aksine CBN taş kullanıldığından elde edilen
yüzeyler çok daha iyi olup soğutma sistemi ve dalma işleminin servo kontrollü olması ile metalürjik
olarak da sonuçlar mükemmel olur.
INFATECH METAL’in sunduğu TS 160, bu özellikleri bünyesinde barındıran yenilikçi, hassas, güçlü ve
profesyonel bir makinedir.